Молочный завод в Краснодарском крае

Проект модернизации приёмного отделения молочного завода: изготовление, поставка и монтаж ёмкостного оборудования для приёмки и хранения сырого молока. Реализован «под ключ» — от проектирования до пусконаладки.

Задача

Заказчик — предприятие молочной промышленности в Краснодарском крае — столкнулся с необходимостью увеличить объём приёмки сырья. Существующее оборудование не справлялось с сезонным ростом поставок молока, требовалась замена ёмкостного парка и модернизация системы приёмки.

• Увеличить объём единовременного хранения сырого молока.
• Обеспечить соблюдение санитарных норм (AISI 304, полировка швов).
• Предусмотреть подключение к СИП-станции для безразборной мойки.
• Минимизировать сроки простоя производства во время монтажа.

Решение

Мы предложили комплексное решение: изготовление шести вертикальных ёмкостей из нержавеющей стали AISI 304 объёмом 10 000 литров каждая, с теплоизоляцией и подключением к системе мойки. Конструкция разработана с учётом существующих помещений завода и технологических требований молочного производства.

Состав работ

• Проектирование — разработка рабочей документации под существующие площади и технологический процесс.
• Производство оборудования — изготовление 6 ёмкостей из AISI 304 с внутренней полировкой швов и теплоизоляцией.
• Монтаж и обвязка — установка ёмкостей, прокладка технологических трубопроводов, подключение к системе мойки.
• Автоматизация — установка датчиков уровня и температуры, интеграция в существующую АСУ ТП завода.
• Пусконаладка — гидравлические испытания, запуск, обучение персонала заказчика.

Сроки

Общий срок реализации проекта — 45 дней:

• Проектирование и согласование — 7 дней.
• Изготовление ёмкостей — 25 дней.
• Монтаж и обвязка — 10 дней.
• Пусконаладка и обучение — 3 дня.

Монтаж проводился без остановки основного производства — работы велись в ночные смены и выходные дни.

Результат

Заказчик получил современное приёмное отделение, способное принимать и хранить увеличенные объёмы сырья без потери качества. Все ёмкости прошли гидравлические испытания, соответствуют санитарным требованиям и подключены к системе безразборной мойки. Проект реализован в срок, без остановки основного производства.

• Объём единовременного хранения увеличен в 2,5 раза.
• Время приёмки одной машины молока сокращено на 40%.
• Возможность автоматизированной мойки оборудования.
• Соответствие всем санитарным нормам для молочных производств.

Если у вас похожая задача — модернизация приёмного отделения, замена ёмкостного парка, автоматизация процессов — свяжитесь с нами. Рассчитаем проект и предложим решение.